Ten artykuł będzie przydatny dla wszystkich zainteresowanych nietypowymi przedmiotami do projektowania. W nim autor kanału ZH Fabrications pokaże, jak stworzył ekskluzywne krzesło z regulacją wysokości siedziska.
Materiały
- blacha stalowa
- Rura profilowa ze stali nierdzewnej
- Impregnacja do drewna
- blacha stalowa
- Spinka do włosów o średnicy około 30 mm, do której należy nakrętka.
Narzędzia używane przez autora.
- Szlifierka oscylacyjna
- Tokarka
- Frezy do tokarki
- Wiertarka, metalowe korony
- Piła taśmowa
- Bułgarski z dyskami
- spawarka
- Szlifierka taśmowa
- śrubokręt
- zaciski
- dłuta
- Magnesy narożne
- Piła zatapialna
- Wałek do kleju.
Proces produkcyjny.
Były to tablice autora.
Rozpoczyna fazę produkcji stożka. Aby to zrobić, rozpuszcza deski w prostokątne paski w przekroju.
Same pręty są cięte na trapezie.
I już z trapezów wykona takie pierścienie o różnych średnicach.
Korzystając z przewodnika, kładzie wszystkie patyki w rzędzie na taśmie maskującej. Następnie, spóźniony z klejem, skręca się w pierścień.
Aby uzyskać wysokiej jakości klejenie, dokręć pierścień od zewnątrz za pomocą opaski zaciskowej.
Powtarza tę procedurę dla innych pierścieni.
Oto zestaw się okazał.
Na szlifierce oscylacyjnej przetwarza samoloty.
Następnie, ustawiając stół pod odpowiednim kątem, szlifuje zewnętrzne krawędzie.
Zewnętrzna krawędź stożka jest już mniej schodkowa.
Zaczyna sklejać pierścienie. Na początek - w parach, zaciskanie za pomocą zacisków.
Następnie zbiera całą „piramidę” i skleja już wszystkie pary.
Aby przetworzyć półfabrykat stożka na tokarce, musisz zrobić podstawę. Aby to zrobić, autor najpierw zaznacza i wycina kwadrat ze sklejki.
Po znalezieniu na nim środka rozmazuje się klejem i przykleja kartki papieru. Następnie, po raz kolejny smarując papier klejem, naciska stożek.
Po wyschnięciu kleju odcina nadmiar piłą taśmową.
Następnie jest przycinany na szlifierce i przykręcany do kołnierza.
Ustawia obrabiany przedmiot na tokarce, zaciska konik. Przetwarza nożami i poleruje papierem ściernym.
Teraz można przetwarzać przez impregnację.
Usuwa kołnierz i łzy ze sklejki, dlatego potrzebna była warstwa papieru.
Stożek jest gotowy.
Teraz możesz wyciąć górną część przyszłego krzesła - talerz.
Standardowa obróbka gotowej płyty - od grubej tarczy płatkowej i młynka po polerowanie.
Po zaznaczeniu środka dysku wywierca otwór koroną. Następnie przetwarza ostre krawędzie pilnikiem.
Mocuje zacisk do stołu, gwintowany kołek z nakrętką i spawa nakrętkę do tarczy.
Piła taśmowa tnie elementy pod nogi pod niewielkim kątem.
Ustawia ten sam kąt na szlifierce i trzymając wszystkie trzy nogi za pomocą zacisku, poleruje końce.
Czyści i poleruje nogi przedmiotu obrabianego.
Z blachy stalowej wycina małe prostokąty i zakrywa dolną część nogi, warząc talerz.
Mocuje nogi do dysku za pomocą magnesów spawalniczych i spawa je.
Z tej samej rury profilowej wycięto trzy części, które wzmocnią konstrukcję. Spawa je.
Tak więc rama krzesła jest gotowa, teraz musisz dopasować do niej stożek.
Tnie małe nacięcia na nogi w stożku.
Znaki, otwory i pogłębienia otworów na wkręty samogwintujące.
Przykręca stożek śrubami do tarczy ramy.
Pozostaje trochę, aby samo siedzenie. Przygotowuje materiały, prowadzi drewno przez zagęszczacz.
Znakuje półfabrykaty, wykonuje rowki pod kołki za pomocą frezu końcowego. Instaluje kołki, smary z klejem i zaciski z zaciskami.
Podczas klejenia obrabiany przedmiot odcina kolejny talerz od stalowej płyty.
Wywierci otwory na śruby i przyspuje kołek do tarczy.
Próbowanie na siedzeniu pustym do krzesła.
Wytnij rowek na dysk, zamocuj go na wkrętach samogwintujących.
Zaznacza siedzisko, przecina krawędzie piły taśmowej.
Ostatnim etapem jest małe wiertło pośrodku siedziska z wiertłem Forstner. I sprawia, że wybór soczewkowy staje się szorstkim dyskiem. Usuwa fazowanie z krawędzi za pomocą młyna. Następnie poleruje cały przedmiot.
Impregnuje olejem, natychmiast pojawia się piękna konsystencja. Poleruje nogi.
Wszystko, przykręcenie siedziska na miejsce i krzesło jest gotowe! Wysokość krzesła można regulować, obracając siedzisko.
Dziękujemy autorowi za interesującą decyzję projektową!
Cała inspiracja!