W tym artykule Johnny Brooke na kanale Crafted Workshop przedstawi nam opis procesu produkcji drewnianych zegarów ściennych z twarzami na żywo. Jest to dość prosty jednodniowy projekt, ale okazuje się, że jest to bardzo piękne rozwiązanie projektowe.
Materiały Rozmiary można zmieniać zgodnie z życzeniem.
- Płyta drewniana, najlepiej twarda
- Mosiężne pierścienie o średnicy 14 "
- Mechaniczna z rękami
- Olej do impregnacji drewna. Lub polski poliuretan
- Farba w sprayu
- Oczko do zawieszenia.
Narzędzia używane przez autora.
- Mitre Saw
- Piła taśmowa
- Strugarka
- Reysmus
- Szlifierka taśmowa
- Szlifierka oscylacyjna
- Wiertarka, wiertarka Forstner
- Kompas.
Proces produkcyjny.
Jeśli więc masz jakieś próbki twardego drewna, będą one bardzo przydatne.
Autor przygotowuje taki pusty.
Przed wynalezieniem projektu zegarka autor przeprowadził dokładne wyszukiwanie, przeglądając zdjęcia na Pinterest, mając nadzieję na znalezienie nieoczekiwanego rozwiązania. I tak się stało - drewniany pierścień tarczy zegarka powinien być otoczony metalowym pierścieniem, który nadaje zegarkowi schludny, nowoczesny wygląd.
Po pierwsze, Johnny był zaskoczony poszukiwaniem odpowiednich pierścieni i ostatecznie znalazł wspaniałe rozwiązanie - 14-calowy pierścień z zestawu makramy w sklepie z robótkami. Okazało się, że jest bardzo tani, a autor natychmiast kupił kilka takich pierścieni.
Przed rozpoczęciem pracy rzemieślnik przede wszystkim na płycie (piła drewniana) białym ołówkiem wytyczył granice przyszłych godzin, a także nadpisał linie nadmiarem drewna.
Odcina niepotrzebne za pomocą piły taśmowej.
Następnie obrobił jedną stronę płyty strugarką, wygładzając ją tak, jak powinna. Cięcie drewna było zbyt szerokie dla stolarki. Jednak mistrz wcale nie był zdenerwowany, ponieważ uważał to za dobrą okazję do ćwiczeń manualnych.
Pod koniec wstępnego przetwarzania Johnny przechodzi płytę przez grubościówkę.
Gdy drewno uzyska idealnie płaską powierzchnię, autor ponownie rysuje okrąg wzdłuż wewnętrznej krawędzi pierścienia.
Następnie odcina nadmiar drewna piłą taśmową, nadając drzewu kształt tarczy.Na tym etapie autor musi bardzo uważać, aby jak najbliżej zaznaczonej linii nie odcinać nadmiaru. Jednak bez względu na to, jak bardzo próbujesz narysować okrąg za pomocą ostrza, nierówności i haczyki wzdłuż krawędzi piły są nieuniknione. Wiedząc o tym, rzemieślnik celowo pozostawia niewielki nadmiar materiału wokół krawędzi.
Następnie przetwarzaj te krawędzie w bardziej subtelny sposób - za pomocą szlifierki taśmowej. Johnny używa paska o ziarnistości 120, aby nie przesadzić w dopasowaniu do pożądanego kształtu.
Pas, powoli zbliżając się do zamierzonej linii, zaskakująco łatwo ukrywa wszystkie nierówności powierzchni. W rezultacie cała praca nad szlifowaniem przedmiotu zajęła 15 minut.
Następnie mistrz delikatnie naciągnął żelazne pierścienie na gotowy okrąg, lekko uderzając je młotkiem. Idealnie „usiedli” na formularzu i tak ciasno, że można było całkowicie zrezygnować z lepkich substancji. Niemniej jednak autor dodał kilka kropli kleju CA w kilku miejscach dla zapewnienia niezawodności.
Następnie wypolerował płytę 180-tym szmerglem za pomocą szlifierki orbitalnej. I to jest ostatnia zaprawa.
Po polerowaniu autor nakłada na drewno kilka warstw pasty poliuretanowej, która zachwycająco pokazuje strukturę drewna. Obsługuje obie strony. Ten moment wystarczy, aby przyciągnąć wzrok.
Kiedy powłoka wykończeniowa została ostatecznie wchłonięta i nadwyżka usunięta, mistrz przystąpił do montażu mechanizmu zegarowego. Przede wszystkim konieczne było znalezienie centrum zbiorów. I znalezienie go wydawało się dość trudnym zajęciem. Autor musiał najpierw przejrzeć kilka technik pokazanych w Internecie, w wyniku czego wybrał opcję, która mu odpowiada. Znalazł centrum z kompasem.
Następnie przechodzi do wiertarki i wierci otwór w środku zegara, przez który zostanie przekręcony mechanizm zegarowy.
Teraz będzie musiał wyczyścić obszar z tyłu zegarka, wnękę, aby wbudować się w mechanizm zegarowy. Umieszczając go w tej wnęce, mistrz dąży jednocześnie do dwóch celów: pierwszy, wpuszczony mechanizm nie zapobiega przyleganiu zegarka do ściany; po drugie, ta pozycja mechanizmu pozostawia pewien odstęp dla osi mechanizmu z przodu płyty.
Aby stworzyć taką niszę, autor używa wiertła Forstnera 1,1 \ 4 cala na wiertarce. Nie wymaga dużej dokładności, ponieważ tył panelu zostanie ukryty.
Po wywierceniu niszy autor czyści ją dłutem.
Następnie pojawia się kontrola testu: Johnny sprawdza, jak dokładnie mechanizm wpasowuje się w wykonany dla niego rowek i jak płynnie poruszają się strzały. Wszystkie elementy konstrukcyjne „siedzą” idealnie.
Podsumowując, autor przetwarza wskazówki zegarka farbą w sprayu w odcieniu mięty, nadając im świeży wygląd i kontrast z ciemnym odcieniem orzecha włoskiego.
Po wyschnięciu farby mistrz sprytnie zbiera cały mechanizm i zegar mija!
Mocuje oczko do zawieszenia zegarka na parze śrub.
Są to zegarki, które dostał Johnny.
Dziękujemy autorowi za niecodzienny i oryginalny projekt!
Dobre pomysły dla wszystkich!