Piec rakietowy dzięki swoim parametrom zyskał popularność na całym świecie. Bezpretensjonalność paliwa, dobre odprowadzanie ciepła, prostota produkcji to główne zalety takiego pieca. Nawiasem mówiąc, piec rakietowy jest również produkowany w salonach do ogrzewania i gotowania, pisania, a nie tylko jako opcja „marszu” lub „ulicy”. Istnieje kilka opcji budowy takiego pieca. Mistrz połączył dwa takie warianty zdjęcia 1 i 2. i zrobił swoje zdjęcie 3.
Do produkcji matrycy wykorzystano następujące
Narzędzia i materiały:
-Butla tlenowa;
-Karton;
-Marker;
-Zolenta;
-USHM;
-Magnetyczny kwadrat;
-Spawarka;
-Profil;
- Piła taśmowa do metalu;
- kanał;
-Ruletka;
-Metalowa szczotka;
Młot
Zacisk;
-Metaliczna pojemność;
- szczypce;
-Bolt;
-Dwie tuleje;
Perlit;
Krok pierwszy: cięcie cylindra
Dla prawidłowego funkcjonowania pieca jego pionowa część powinna być 2,5 razy dłuższa niż komora paliwowa. Mając to na uwadze, mistrz dokonuje oznakowania cylindra. Aby uzyskać równomierne cięcie, kawałek kartonu jest owinięty wokół pojemnika, wyrównuje krawędź i kontury ze znacznikiem. Oznaczając w ten sposób części wolumetryczne, możesz mieć pewność, że miejsce odcięcia jest równe.
Następnie mistrz odcina cylinder zgodnie z oznaczeniem.
Krok drugi: Uruchom kamerę
Teraz musisz poprawnie wyciąć krawędź komory bagażnika. Mistrz tworzy szablon z papieru. Przenosi szablon do przedmiotu obrabianego.
Cięcia przez znaczniki.
Krok trzeci: Ładowanie dziury
Za pomocą kwadratu magnetycznego mocuje komorę załadowczą na przedmiocie obrabianym. Śledzi go wzdłuż konturu od wewnątrz i na zewnątrz.
Wycina dziurę.
Sprawdza krycie, w razie potrzeby dostosowuje.
Krok czwarty: Ashpit
Popielnik zapewnia dostęp do komory spalania, również za jego pomocą można kontrolować ciąg. Mistrz wykonał popiół z rury profilowej 100 * 100 mm. Odetnij pożądany rozmiar.
Dopasowany wzdłuż promienia rury.
Wyciąłem otwór w rurze.
Krok piąty: Swirl Flow
Aby zapewnić lepszą przyczepność, mistrz dokonuje wentylacji świeżego powietrza. Rura wciągnie powietrze, a przejście przez zakrzywioną rurę zwiększy przyczepność.
Tnie półki kanału.
Wycięcia
Zagina krawędź przedmiotu obrabianego wokół rury.
Krok szósty: spawanie
Wszystkie części są przygotowane i możesz rozpocząć spawanie.
Spawa komorę bagażnika.
Łapie za popiół.
Teraz musisz zmierzyć, gdzie wyciąć otwór na wentylację.Mistrz nakłada przedmiot na popielniczkę i określa miejsce staranności zakrzywionej części.
Wycina dziurę.
Spawa obrabiany przedmiot, parzy popielnik.
Siódmy krok: izolacja termiczna
Aby zaizolować górną część pionu, mistrz używa lufy. Wytnij w nim dziurę. Sprawia, że „płatki”.
Kładzie beczkę na fajce.
Następnie mistrz wypełnił wewnętrzną przestrzeń perlitem.
Krok ósmy: System dopalania gazu
Aby poprawić wydajność, mistrz tworzy system dopalania gazów. Unoszące się powietrze przez komorę wpada do górnej części pieca i miesza się z gazem. Z powodu napływu tlenu gaz zostanie wypalony.
Kanał tworzy pudełko.
Zaznacza otwór w korpusie pieca.
Wytnij na nich szereg otworów i przyspawaj płyty.
Spawa pudełko.
Krok dziewiąty: Cover
Dla popielnika mistrz robi pokrywkę. Pokrywa jest mocowana za pomocą śruby i dwóch tulei wykonanych na tokarce.
Krok dziesiąty: prop
Aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność od dołu, mistrz spawa płyty.
Piec rakietowy jest gotowy.
Następnie mistrz ulepszył piec i dodał do niego płytę grzejną, ale więcej o tym w innym artykule.