Jesienią pod czosnkiem na zaoranym terenie gleba była uprawiana przez kultywatora. Wiosną, na nie zaoranej działce, ciągnik prowadzący zaczął się zatrzymywać przed przeciążeniem, chociaż w instrukcji obsługi wskazano głębokość orki (wzrost gleby) wynoszącą 25 cm. W sklepie wskaźnik ten został poprawnie odrzucony, mówiąc, że był to kultywator, a nie pług. Aby poluzować glebę głębiej, zdecydowano się na własny kosiarka o szerokości roboczej 100 mm węższej niż już dostępna, przy okazji kupiłem 16-segmentowe noże od kosiarki Smoleńsk, co ostatecznie okazało się trudne dla kultywatora. Musiałem przeciąć noże po bokach od zewnątrz, a dwa noże w lewo i prawo od wewnątrz. W rezultacie ciągnik prowadzący zaczął dobrze ciągnąć i wchodzić głębiej w ziemię bez skoków i skoków. Wysokość noży jest ograniczona przez miskę silnika i wynosi 160 mm, głębokość wzrostu gleby osiągnęła 20 cm, a gleba uprawiana na tym terenie może być opisana jako ciężki czarnozem - glina. Projekt noża pokazano na szkicu.
Nóż składa się z dwóch części zespawanych razem: część pionowa z blachy stalowej o grubości 5 mm i szerokości 50 mm, część pozioma z segmentu hedera Don-1500 o grubości 2,5 mm i szerokości 76 mm. Poziomy nóż jest pionowy pod kątem 30 stopni do płaszczyzny głównej, podobnie jak lemiesz pługa z ostrzem kulturowym. Ostrza noży nie wystają poza oś współrzędnych (podobnie jak frezy do obróbki metalu), co zapewnia optymalny kąt spulchnienia gleby (kąt cięcia) - to główna różnica między moim frezem do uprawy roli.
Później zakupiono blok silnika Ugra w fabryce w Kaluga. Frez sprzedany do ciągnika prowadzącego, podczas uprawy roli, wyrzuca ciężki agregat i nie chce głęboko go poluzować, noże i sam frez są wykonane bez względu na prawa cięcia. Koledzy z ciągnikiem prowadzącym zalecali ładowanie urządzenia przeciwwagą w celu zwiększenia masy i głębokości uprawy, ale jest to absurdalna decyzja i poszliśmy w drugą stronę, mianowicie zrobiłem nowy kuter, w oparciu o wcześniejsze doświadczenia. Wyniki są bardzo pozytywne.
Kiedy zwilżoną wiosną glebę potraktowano segmentowymi nożami, noże zapchały się brudem, trójkątne końce musiały zostać odcięte za pomocą młynka, praca noża poprawiła się.
W A.S. Puszkin w tym zapisie ma słowa: „I doświadczenie, syn trudnych błędów, I geniusz, przyjaciel paradoksów, I przypadek, boski wynalazco ...”. Na podstawie zdobytego doświadczenia zaleca się, aby producenci stworzyli łopatę napędzaną silnikiem elektrycznym (podobnym do kosiarek elektrycznych), stosunkowo lekką i kompaktową, transportowaną w bagażniku samochodu. Sam młyn wchodzi głębiej w ziemię i ciągnie ogrodnika, ogrodnika, z opadającą redlicą.
Miłośnikom motobloków i kultywatorów silnikowych mogę polecić ponowne wykonanie fabrycznych noży, biorąc pod uwagę fakt, że tył noży znajduje się na osi współrzędnych, nóż należy wyprostować, górną część przyciąć pod kątem 30 stopni, a segment przyspawać od głowicy. W razie potrzeby, w fabryce lub w kuźni, możesz zrobić nóż do noża w całości, w kształcie litery L.
Wisząc noże tego typu na młynach ciągnikowych, będziemy mieli pchający kultywator z nowymi funkcjami: wydajnością i jakością uprawy bezglebowej.
Porównując pracę kultywatora i ciągnika, można powiedzieć, że kultywator jest łatwiejszy, wygodniejszy i bardziej zwrotny. Ciągnik z ciągnikiem jest szerszy, ale zarządzanie nim wymaga dużego wysiłku. W ciągniku ciągniętym linka sprzęgła na rączce często pęka. Podczas pracy z kosiarką śruby mocujące osłabiają się i wymagają częstego ciągnięcia, noże kosiarki szybko zawodzą, dla 100 najlepszych produktów można umieścić kilka dodatkowych zestawów noży na zamek błyskawiczny. Cała ta technika nie jest stworzona dla ludzi, ale dla racjonalizatorów i wynalazców: twórz, wymyślaj, próbuj.
Podsumowując, chciałbym zauważyć, że będę zadowolony, jeśli te propozycje modernizacji kutrów zostaną zastosowane przez miłośników domków i ogrodów i nie pozostaną bez uwagi producentów.