W tej instrukcji przyjrzymy się, jak łatwo jest zrobić nóż podobny do kerambitu. Cechą tych noży jest zakrzywiony kształt ostrza. Istnieje wiele wersji tego, do czego były przeznaczone te noże i gdzie się one wydarzyły. W większości przypadków noże te są związane z pazurem tygrysa, a ich celem jest samoobrona. Taki nóż leży wygodnie w dłoni i w jednej chwili atakujący zmienia swoje spojrzenie na życie.
Nadal istnieje wersja, w której noże te przypominają ostrogę koguta, a według innej legendy noże te były używane do walki z kogutami. Istnieją również wersje, w których podobny nóż może być używany do niektórych celów rzemieślniczych, na przykład do odcinania niektórych roślin. Tak czy inaczej, miejmy nadzieję, że użyjesz podobnego narzędzia dla dobra.
Wykonanie takiego noża nie jest trudne i można to zrobić za pomocą dość prostych narzędzi. Produkt jest w całości metalowy, więc nie potrzebujesz żadnych dodatkowych materiałów. Autor wyciął profil za pomocą szlifierki.
Jeśli potrzebujesz takiego noża w gospodarstwie domowym, warto zrobić go z wysokiej jakości stali. Stal wysokowęglowa jest hartowana. Podczas cięcia stal węglowa tworzy grube żółte iskry, występujące w wycinanych płótnach, pilnikach i innych narzędziach. Zastanowimy się więc bardziej szczegółowo, jak zrobić taki nóż!
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- stal węglowa.
Lista narzędzi:
- młynek;
- szlifierka taśmowa;
- wiertarka;
- wiertło;
- różne pliki;
- papier ścierny;
- piec kuźniczy;
- maszyna do polerowania.
Proces produkcji noża Kerambit:
Pierwszy krok Tworzymy szablon
Przede wszystkim musimy stworzyć szablon noża. Aby to zrobić, tworzymy niektóre rysunki na komputerze lub ręcznie. Następnie wydrukuj otrzymany rysunek i wytnij go nożem biurowym. To wszystko, szablon jest gotowy, zakreśl go na elemencie obrabianym markerem i możesz rozpocząć cięcie. Przed rysowaniem autor wyczyścił metal na szlifierce taśmowej.
Krok drugi Dziura
Najpierw wywierć otwór z odrobiną w elemencie. Ta strategiczna dziura jest dla palców. W celu niezawodnego zamocowania ostrza ma większość noży w stylu karambit. Wiercimy dziurę powoli, dobrze smarujemy bit. Obrabiany przedmiot jest zawsze bezpiecznie przymocowany i w żadnym wypadku nie należy trzymać go za ręce, ponieważ metal się wyłamie, spowoduje poważne obrażenia dłoni.
Krok trzeci Wytnij główny profil zgrubny
Przechodzimy do cięcia głównego profilu. Do tych celów autor użył zwykłego młynka. Aby wyciąć łuki, wykonujemy wiele cięć poprzecznych, a następnie przecinamy je na części. W rezultacie pozostaną goździki, które można również usunąć za pomocą młynka, instalując tarczę mielącą.
Krok czwarty Szlifowanie
Podchodzimy do szlifierki taśmowej i ostrożnie szlifujemy ostrze wzdłuż konturu. Ważne jest, abyśmy usunęli wszystkie nacięcia i zmielili ostrze w takiej formie, w jakiej było pierwotnie przeznaczone. W większości przypadków autor używa taśmy o ziarnistości 400.
Następnie będziemy mieli przetwarzanie ręczne. Zaciskamy przedmiot w imadle i pracujemy na pilnikach o różnych kształtach. Przetwarzamy ostrze wzdłuż konturu, gdzie nie mogliśmy dostać maszyny taśmowej, a także szlifować otwór.
Krok piąty Wytnij okna w uchwycie
W piórze autor postanowił wyciąć okna, aby nóż wyglądał bardziej interesująco. Aby rozwiązać ten problem, bierzemy wiertło i wiercimy kilka otworów o pożądanym kształcie. W rezultacie łączymy wszystkie otwory uzyskane za pomocą pilnika lub tego samego wiertła. Dokładnie przetwarzamy powstałe okna z plikami.
Krok szósty Tworzymy skosy
Czas uformować skosy na nożu. Aby to zrobić, zaciskamy ostrze w specjalnym wsporniku z rogów, ponieważ trudno będzie trzymać go rękami z powodu ogrzewania. Autor wykonuje fazowanie oka za pomocą szlifierki taśmowej. Ale najpierw byłoby miło zaznaczyć wszystko. Rozmiar ziarna taśmy do takiej pracy może wynosić około 400 jednostek. Na tym etapie musisz ukończyć wszystkie podstawowe prace z metalem, ponieważ wtedy nastąpi hartowanie, a metal stanie się mocny.
Siódmy krok. Gaszenie
Czas utwardzić ostrze, dzięki czemu będzie bardzo mocne. Dla prawidłowego hartowania ważna jest znajomość gatunku stali. Wysyłamy ostrze do pieca kuźni, musisz ogrzewać, aż magnes nie będzie już przyciągany przez magnes, ale są to tylko przybliżone liczby. No to ostudź ostrze w oleju.
Teraz ostrze powinno być stwardniałe, ale potem metal stanie się kruchy, ostrze może rozpaść się, gdy spadnie. Musimy uczynić ostrze bardziej elastycznym, aby sprężynęło się pod obciążeniem. Aby to zrobić, zwolnij metal. Zwykle używany jest piekarnik domowy, dobieramy czas i temperaturę w zależności od gatunku stali. Średnio ostrze jest ogrzewane przez około godzinę w temperaturze około 200 stopni Celsjusza. Słomkowy kolor metalu świadczy o wakacjach. To wszystko, teraz mamy ostrze doskonałej jakości.
Krok ósmy. Końcowe przetwarzanie
Teraz po utwardzeniu metal należy ponownie przeszlifować lub można go pozostawić bez zmian, ta patyna zadziała jako ochrona przed rdzą. Szlifujemy samolot na szlifierce taśmowej, używając go również ostrzymy ostrze. Jeśli chodzi o otwory, można je obrabiać za pomocą wiertła. Opcjonalnie autor owinął kawałek papieru ściernego na pręcie i zacisnął go w uchwycie wiertarskim, ta dysza również działa dobrze.
To wszystko, podsumowując, wystarczy wypolerować swoje dzieło na maszynie do polerowania. To wszystko, projekt się skończył, domowej roboty Okazało się dość interesujące i wyjątkowe. Mam nadzieję, że spodobał Ci się ten projekt i znalazłeś przydatne informacje dla siebie. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi najlepszymi praktykami i projektami!
