Witam wszystkich kochanków domowej roboty. W tym artykule powiem ci, jak zrobić licznik obrotów silnika elektrycznego zrób to sam, w składaniu którego pomoże zestaw kit, link do niego będzie na końcu artykułu. Ten zestaw pomoże w opanowaniu elektroniki radiowej i zdobyciu doświadczenia z lutownicą i lutowniczą suszarką do włosów, będzie również przydatny w montażu niektórych domowych produktów, na przykład maszyny do przewijania cewek głośników lub transformatorów, ponieważ wymaga to obliczenia prędkości.
Zanim przeczytasz ten artykuł, proponuję obejrzeć wideo ze szczegółowym procesem montażu i sprawdzania gotowego zestawu.
Aby wykonać zrób to sam licznik obrotów silnika, potrzebujesz:
* Lutownica, topnik, lut
* Pincety
* Lutowana suszarka do włosów lub domowa lutownica na podczerwień
* Pasta lutownicza
* Fixture do lutowania „trzeciej ręki”
* Zasilacz o napięciu wyjściowym 5 V.
* Wkrętak krzyżakowy
Pierwszy krok
Zestaw zawiera dwustronną płytkę drukowaną, oceny nie są na niej wskazane, a jedynie oznaczenie, więc dostarczana jest ulotka z kodem QR, poprzez skanowanie, które można pobrać szczegółowe instrukcje montażu i wszystkie niezbędne oceny. Jakość wykonania płyty jest dość wysoka i ma metalowe otwory.
Teraz przejdźmy bezpośrednio do samego zestawu. Przede wszystkim otwieramy taśmę z rezystorami SMD 1kOhm.
Następnie nakładamy pastę lutowniczą w małych porcjach na styki płytki, po czym za pomocą pincety instalujemy rezystory w ich miejscach, zgodnie z instrukcjami, umieszczamy również rezystory na 10 kOhm z innej taśmy.
Po zainstalowaniu wszystkich rezystorów zaczynamy je lutować za pomocą domowej lutownicy na podczerwień, co można zrobić w ciągu kilku minut.
Jeśli masz lutownicę, proces lutowania zajmie mniej czasu. Po rezystorach instalujemy na płycie ceramiczne niepolarne kondensatory SMD, ich lokalizacja jest oznaczona na płytce literą C z numerem seryjnym, po czym lutujemy je podobnie do poprzednich części radiowych.
Krok drugi
Teraz nakładamy pastę lutowniczą na styki i instalujemy mikroukład na płycie, koncentrując się na kluczu w postaci paska na obudowie i na oznaczeniu płytki, na boku pierwszego kontaktu na chipie jest również kropka.
Następnie lutujemy mikroukład za pomocą lutownicy na podczerwień, po czym lutujemy styki zwykłą lutownicą za pomocą żądła, w razie potrzeby usuwamy nadmiar cyny z zacisków, aby wykluczyć zwarcie.
Wkładamy trzy panele DIP do otworów na płycie, aby zainstalować w nich mikroukłady, podczas instalacji skupiamy się na kluczu na obudowie i płycie, wykonanym w formie wycięcia.
Następnie instalujemy rezystory zmienne, wkładamy rezystor o numerze 105 na obudowie do otworów na płycie oznaczonych RW2 i o numerze 103 w złączu RW1.
Krok trzeci
Liczba obliczonych obrotów będzie wyświetlana na siedmiosegmentowych wskaźnikach, są trzy z nich na planszy, wkładamy je do otworów, łącząc punkty na planszy i wskaźnik, w przeciwnym razie nie będą działać poprawnie.
Aby wskazać działanie, przewidziana jest jedna czerwona dioda LED, instalujemy ją, obserwując biegunowość, dodatnim wyjściem jest długa noga lub trójkąt na płycie i ujemna krótka noga diody LED i pasek na płycie.
Następnie instalujemy złącze zasilania 5 V i przycisk zasilania, zgodnie z kluczem na obudowie i płycie.
Następnie wkładamy tranzystor na miejsce, kierując się fazą na obudowie i oznaczeniem pokazanym na płycie.
Instalujemy kondensatory elektrolityczne zgodnie z oznaczeniem i oznaczeniem, na obudowie biały pasek znajduje się po ujemnej stronie wyjściowej, a długa noga jest plusem, również minus na płycie jest oznaczony zacienionym półkolem.
Krok czwarty
Aby mieć pewność, że wszystkie zainstalowane komponenty radiowe nie wypadną podczas lutowania, lekko zgnij ich wnioski. Następnie odwracamy płytkę, mocujemy ją w urządzeniu do lutowania „trzeciej ręki” i lutujemy wszystkie elementy za pomocą lutownicy i lutu, stosujemy topnik dla lepszego lutowania.
Po lutowaniu myjemy płytkę pozostałości topnika za pomocą rozpuszczalnika, na przykład benzyny galosh. Następnie instalujemy silnik elektryczny na płycie za pomocą dwóch małych śrub i śrubokręta krzyżakowego.
Po zainstalowaniu silnika wkładamy czujnik RPM, po uprzednim podłączeniu jego wniosków do tablicy, jest on przymocowany do niego za pomocą dwóch śrub i nakrętek.
Na odwrotnej stronie płytki przylutuj przewody czujnika, a także przewody silnika elektrycznego.
Krok piąty
Ostatnim działaniem jest instalacja trzech mikroukładów w specjalnych panelach, kierujemy się kluczem na korpusie i gnieździe.
Następnie możesz sprawdzić zestaw w akcji. Podłączamy zasilanie do padów na płycie, obserwując polaryzację, następnie włączamy obrotomierz i używamy przycisku do obracania silnika, a liczba obrotów jest pokazana na siedmiosegmentowych wskaźnikach.
Górny rezystor zmienny kontroluje prędkość silnika elektrycznego, można go zmienić za pomocą śrubokręta, obracając go w jednym lub drugim kierunku. Taki zestaw może zliczyć do 999 obrotów, w razie potrzeby można ustawić czwarty wskaźnik, który zwiększy liczbę obrotów do 9999, jak pokazano w instrukcjach, które są dostępne do pobrania przy użyciu kodu QR z zestawu. Licznika obrotów silnika elektrycznego można użyć w wielu domowych produktach, z pewnymi ulepszeniami można go przekształcić w maszynę do nawijania cewek głośników lub transformatorów.
To wszystko dla mnie, dziękuję wszystkim za uwagę i twórczy sukces.