Pozdrowienia dla wszystkich miłośników tworzenia czegoś z niczego. Kilka razy podczas produkcji kolejnego rzemiosło powstało pytanie o potrzebę posiadania młynka w swoim arsenale. Jest to z pewnością wygodne, ale ponieważ nie ma potrzeby ciągłego korzystania z tego urządzenia, postanowiliśmy zrobić coś podobnego z części zamiennych, które były w warsztacie.
Potrzebne narzędzia i osprzęt.
1. Falownik spawalniczy.
2. Szlifierka kątowa.
3. Wiertło na stojaku.
4. Wiertła.
5. Stuknij.
6. Imadło.
7. Klucze.
8. Młotek.
9. Wkrętaki.
Dawcy i materiały eksploatacyjne.
1. Silnik elektryczny.
2. Podeszwa zepsutej szlifierki taśmowej.
3. Zepsute rolki.
4. Blacha o grubości 5 mm.
5. Blacha o grubości 1 mm.
6. Narożniki z półkami 40 na 40 i 50 na 50 mm.
7. Rura wodna o średnicy 20 i 25 mm.
8. Metalowy kwadratowy pręt o wymiarach 10 na 10 mm.
9. Textolite o grubości 10 mm.
10. Śruby i nakrętki.
11. Elektrody spawalnicze.
12. Ściernice i ściernice do szlifierek kątowych.
13. Metalowa kwadratowa rura 10 na 10 mm.
14. Papier ścierny.
15. Metalowy pasek o grubości 3 mm.
Grzebiąc w koszach warsztatu, znaleźliśmy stary, ale działający silnik elektryczny z czasów radzieckich i podeszwę szlifierki taśmowej. Przyszła myśl, by połączyć je ze sobą.
Na początek zrobimy łóżko i naprawimy na nim silnik.
Łóżko będzie wykonane z blachy o grubości 5 mm. Do mocowania dwa zaciski zostały wykonane z metalu 1 mm.
W łóżku wywiercono otwory na te zaciski.
Pociągnęli silnik za pomocą zacisków do łóżka. W celu zmniejszenia hałasu i wibracji zastosowaliśmy uszczelki wykonane z PCB i grubej gumy.
Teraz musisz przymocować podeszwę młynka do silnika. Niestety z szlifierki nie pozostał pasek ani przekładnia. Grzebiąc jeszcze w warsztacie, znalazłem zepsute rolki. Połączymy się.
Wykonujemy metalową obudowę do mocowania podeszwy. Zastosowaliśmy narożnik z półką 50 mm. Dwa kawałki zostały przyspawane przez małe wkładki z paska.
Należy odciąć jedną półkę narożnika, aby można było ponownie napełnić taśmę. Na innej półce wykonujemy wycięcie na koła zębate.
Zaznaczamy i wiercimy otwory w półce narożnej dla już istniejących otworów w podeszwie młynka. Otwory te są głuche, dlatego należy je przewiercić. Następnie przyciągamy podeszwę do obudowy długimi śrubami.
Wykonujemy węzeł do przymocowania podeszwy do łóżka.
Odcinamy 3 cm od rury wodnej i wycinamy koło zębate.
Dostosowujemy wewnętrzną średnicę rury papierem ściernym do średnicy łożyska na wale.
Wkładamy powstałą część na łożysko i przyspawamy do obudowy.
Aby przymocować całą konstrukcję do łóżka, wykonujemy zacisk na stojaku. Do odcinanej długości rury wodnej o średnicy 25 mm. przyspawać uszy wywiercone pod śrubą.
W arkuszu metalu, którego użyliśmy na łóżku, było wycięcie. Początkowo myśleli, że to nie zaszkodzi, ale musieli się zaparzyć.
Po spawaniu przytnij i wyczyść spoinę. Zainstalowali także nogi, z których nie jest znane.
Czas na łyżwy. Zacinamy jeden wałek na wale silnika, a drugi montujemy w postaci dwóch liter P, przymocowanych razem do osi wałka. W jednej z części wiercimy otwór na śrubę.
Zaznacz położenie wałka i wywierć otwór w łóżku.
Przecinamy nić w wywierconym otworze.
Przykręcamy śrubę do łóżka od dołu. Za pomocą tej śruby regulujemy siłę nacisku rolek względem siebie.
Mocujemy konstrukcję za pomocą rolki do łóżka. Aby to zrobić, przyspawaj stojak z otworem na śrubę. Za pomocą tej śruby możliwe będzie dalsze ustawienie rolki w poziomie, w razie potrzeby dodanie podkładek.
Teraz obliczamy wysokość stojaka, wycinamy go z kwadratowej rury, dopasowujemy pod zaciskiem i spawamy.
Spawamy stojak do łóżka ściśle pionowo.
Do zamocowania przeciwnej strony podeszwy, wykonanej z blachy o grubości 1 mm. wycinamy taki szczegół.
Do mocowania wywiercono dwa otwory w rogach, do podstawy przyspawano mały stojak z nacięciem na śrubę. Śruba z odciętą główką została przyspawana do obudowy podeszwy. Segment pręta kwadratowego jest również przyspawany od dołu, a podeszwa na nim spoczywa w pozycji pionowej.
Teraz tworzymy trwały stół. W rogu 40 do 40 na jednej z półek wykonujemy wycięcie.
Zaznaczamy i wiercimy otwory, do blatu używamy textolitu o grubości 1 mm.
Zestawienie wszystkich szczegółów. Oczywiście nie okazało się, że to pełnowartościowy młynek, ale w przypadku małych prac działa.
Silnik niestety był raczej słaby, ale jest to biznes do naprawienia, przekonamy się, że jest on bardziej wydajny.
Zalety tego projektu obejmują fakt, że można go obsługiwać zarówno w pionie, jak iw poziomie. Aby zainstalować podeszwę w pozycji poziomej, konieczne jest zdjęcie podstawy bocznej, zwolnienie zacisku, obrócenie podeszwy i przymocowanie do małej podstawy, przytrzymanie zacisku z powrotem.
Nie będzie również nietypowe wykonanie osłony ochronnej dla obracających się części.
Węzły są większe.
Powodzenia wszystkim w pracy.
Tutaj możesz obejrzeć film o robieniu młynka.