Czy potrzebujesz szlifować małe części i nie wiesz, którą maszynę kupić? Przyjrzyj się bliżej temu projektowi i nie musisz nic kupować! Możesz zrobić świetne narzędzie do szlifowania zrób to sam. Zwracam uwagę na domowy młynek do dysku.
Autor służył jako silnik, od dawna zdobył zaufanie wielu rzemieślników do produkcji różnych dom obrabiarki. Ten silnik jest niezawodny, trwały i wytrzymały. Napięcie robocze 775th mieści się w zakresie od 12 do 24 V. Dzięki temu możesz zasilać młynek z akumulatora lub zasilacza. Do produkcji takiej maszyny potrzebujesz kilku części zamiennych, potrzebujesz tylko uchwytu wiertarki, który możesz kupić, nawet jeśli nie jest dostępny. Sam dysk jest wykonany z blachy. Zacznijmy studiować instrukcje.
Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:
Lista materiałów:
- ;
- akumulator lub zasilacz 12V;
- blacha stalowa;
- specjalny adapter do wału silnika;
- przewody;
- przełącznik;
- superglue;
- uchwyt z wiertła;
- złącza do podłączenia akumulatora / zasilacza.
Lista narzędzi:
- lutownica;
- pistolet do klejenia;
- wiertło;
- śrubokręt;
- kompas;
- wyrzynarka lub nożyczki do metalu (do wycięcia dysku).
Proces produkcji szlifierki:
Pierwszy krok Szukam długopisu
Dla domowej roboty będziesz potrzebował uchwytu z wiertła, odpowiedniego również ze szlifierki. Jeśli nie ma dostępnego dodatkowego długopisu, możesz kupić nowy, ale lepiej go znaleźć na pchlim targu i kupić za grosz.
Krok drugi Zamontować silnik
Wystarczy przytrzymać silnik w uchwycie, dzięki czemu nie trzeba być inteligentnym, a silnik jest bezpiecznie zablokowany. Jeśli uchwyt jest zbyt duży, owiń silnik taśmą elektryczną, blachą lub innymi materiałami, aby można go było zamocować.
Krok trzeci Przylutuj przewody
Przylutujemy dwa przewody do styków silnika, będziesz również potrzebował przełącznika, który pozostanie do zainstalowania. Aby nie przytrzymywać przycisku stale, możesz umieścić zwykły przełącznik, jest to całkiem bezpieczne dla siebie, ponieważ moc silnika nie jest już tak duża.
W uchwycie musisz wywiercić otwór, tutaj nawijamy druty, które można wyprowadzić przez spód rękojeści. Jeśli chodzi o przełącznik, należy go przykleić do uchwytu za pomocą gorącego kleju.
Zainstaluj złącze na końcach drutu, aby podłączyć akumulator lub zasilacz. Przewody izolujemy za pomocą obkurczania termicznego.
Krok czwartyWykonujemy i instalujemy dysk
Autor wykonuje dysk z blachy. Rysuje okrąg o pożądanej średnicy za pomocą kompasu, a następnie po prostu przecina go zwykłymi metalowymi nożyczkami. Wywierć otwór w środku. Aby przymocować dysk do wału silnika, autor używa specjalnego adaptera. W rezultacie dysk jest przykręcany śrubą.
To wszystko, prawie wszystko jest gotowe, pozostaje zainstalować dysk szlifierski. Bierzemy papier ścierny o pożądanej wielkości ziarna i wycinamy tarcze nożyczek o pożądanej średnicy. Aby je naprawić, autor używa superglue. W środku dysku wycięto otwór, aby łeb śruby nie przeszkadzał. Najlepiej zrobić kilka takich dysków, aby nie trzeba było wymieniać papieru ściernego za każdym razem. Możesz robić dyski z papierem o różnych rozmiarach ziaren.
To wszystko, młynek jest gotowy! Podłączamy źródło zasilania i wciskamy przycisk. Jeśli chodzi o polaryzację, podłącz silnik, aby podczas polerowania iskry nie spadały na twoją twarz. Autor próbował wypolerować szczypce, iskry płyną dość grubo, co wskazuje, że samochód okazał się ładny