» Lampy » Narzędzia »Fajna piła ręczna (łatwa w montażu)

Fajna piła ręczna (łatwa w montażu)



Witajcie wszyscy, jeszcze nie tak dawno do witryny dodano wiele różnych domowych maszyn, narzędzi ręcznych i innych urządzeń. Ale zapomnieliśmy o innym przydatnym osprzęt - ręczna pilarka tarczowa! Używanie go jest bardzo wygodne do cięcia materiału arkuszowego, a ponadto taka piła jest mobilna, ale można ją łatwo wynieść na podwórze.

W tym podręczniku przyjrzymy się, jak wykonać małą piłę tarczową zrób to sam. Działa z silnika 12 V, więc możesz zasilać go z akumulatorów! Teraz możesz zabrać piłę ze sobą do samochodu i podłączyć ją z sieci samochodu, aby wykonać pewne prace. Autor łatwo tnie za pomocą deski do piłowania. Aby zwiększyć wydajność pracy, wybieramy mocniejszy silnik.

Materiały i narzędzia wykorzystane przez autora:

Lista materiałów:
- ;
- akumulatory 12V lub zasilacz;
- przełącznik;
- tarcza tnąca 110X20 mm;
- (do instalowania dysków);
- arkusz z tworzywa sztucznego, sklejki lub tym podobne;
- małe śruby z nakrętkami i podkładkami, śruby samogwintujące;
- klej epoksydowy;
- metalowe zaciski;
- zaślepki do rur PVC (110 i 60);
- dwa rogi rur PVC (27) + kawałek rury (wykonany jest z nich uchwyt);
- kawałek rury PVC, aby stworzyć osłonę ochronną;
- blok ze stykami (do podłączenia przewodu zasilającego);
- termokurczliwy;
- malować.






Lista narzędzi:
- piła do metalu;
- pistolet do klejenia;
- wiertło;
- lutownica;
- marker;
- linijka;
-
- śrubokręt;
- „dremel” (najlepiej).

Proces produkcji piły tarczowej:

Pierwszy krok Instalowanie tarczy tnącej
Aby zamontować tarczę tnącą na wale silnika, potrzebujesz specjalnego adaptera (). Będziesz musiał go kupić, teraz nie ma z tym problemu. Zainstaluj adapter, mocno dokręć śruby. Teraz możesz zainstalować dysk, jest on zamontowany jak na szlifierce. Dobrze dokręć wszystkie elementy, aby napęd nie poluzował się podczas pracy.


Krok drugi Zamontować silnik na podstawie
Przede wszystkim musisz znaleźć materiał do produkcji podstawy. To musi być trwałe. Sklejka, arkusz z tworzywa sztucznego lub coś podobnego zrobi. Wytnij żądany kawałek i narysuj linie, wzdłuż których zostanie wycięte okno dysku. Wycinamy okno, autor robi to nożem biurowym. Aby krawędzie były czyste, wywierć otwory w materiale.










Teraz możesz zamontować silnik, do tego potrzebujesz 2-3 zacisków, a także śrub z nakrętkami i podkładkami.Dokładnie dokręć nakrętki, aby silnik nie „chodził” po podstawie. Następnie upewnij się, że dysk nie dotyka podstawy podczas obrotu.
Przed montażem autor postanowił pomalować podstawę z puszki sprayu na zielono.





Wywierć otwory na zaślepki śrub mocujących; nie powinny one wystawać ponad powierzchnię (najlepiej). W przeciwnym razie będziesz musiał je zmielić później.

Krok trzeci Wykonujemy i montujemy skrzydło ochronne
Takie urządzenie koniecznie potrzebuje osłony ochronnej, w przeciwnym razie wióry będą latać w różnych kierunkach podczas pracy. Do jego produkcji potrzebujesz zaślepki do rur PVC o rozmiarze 110. Wykonujemy pomiary i odcinamy nadmiar od korka za pomocą piły do ​​metalu. Trzeba również wyciąć rowek pod wałem silnika.









Skrzydło jest gotowe, teraz można je zainstalować. Do tego potrzebne będą aluminiowe narożniki, a także pistolet do nitowania. Wiercimy otwory o pożądanej średnicy i montujemy skrzydło na nitach, nie zapominając o umieszczeniu podkładek po drugiej stronie. Możesz zamontować wszystko na śrubach z nakrętkami, a nawet śrubami samogwintującymi, po prostu wygodnie używaj nitów.






Krok czwarty Osłona silnika
Musimy również zamknąć silnik, może się nagrzać, a zabrudzenie go nie doprowadzi do niczego dobrego. Do produkcji obudowy potrzebny jest kawałek rury PVC o odpowiedniej średnicy. Wytnij go za pomocą piły do ​​metalu. Przymocuj obudowę za pomocą aluminiowych narożników. Obudowa musi być zdjęta, aby mieć dostęp do silnika, więc mocujemy narożniki do obudowy za pomocą nitów, a korpus mocujemy do podstawy za pomocą śrub i nakrętek.





Krok piąty Zrób długopis
Uchwyt musi być wygodny i niezawodny, aby urządzenie działało bezpiecznie. Do jego produkcji potrzebne będą dwa rogi łączące do rur, a także dwie małe rury. Przycinamy wszystko do odpowiedniego rozmiaru pod odpowiednim kątem, a następnie montujemy na kleju. Pióro jest gotowe!







Krok szósty Instalacja przełączników i uchwytów
Przed zainstalowaniem uchwytu musisz zainstalować w nim przełącznik, przełącznik do kluczy nadaje się do tych celów, nie zapomnij wziąć pod uwagę natężenia prądu, w przeciwnym razie spłonie. Wycinamy okno pod przełącznikiem dremelem, instalujemy za pomocą kleju na gorąco.





Uchwyt można zamocować w dwóch punktach. Mocujemy uchwyt do podstawy za pomocą nitu, a także śruby z nakrętką. Drugi koniec jest przymocowany do pokrywy silnika, tutaj używamy kleju epoksydowego. Dokładnie oczyścić połączone powierzchnie papierem ściernym lub dremelem i nałożyć żywicę epoksydową. Teraz w przypadku awarii możesz zdjąć uchwyt z obudową.






Siódmy krok. Malujemy!
Aby wszystko wyglądało na godne szacunku, pomaluj produkt. Autor robi to za pomocą sprayu. Elementy, które nie powinny być malowane, na przykład przełącznik, są uszczelnione taśmą.



Krok ósmy. Tylna okładka
Aby wykonać tylną pokrywę, potrzebujesz zaślepki do rur PVC o średnicy 60, odcinamy od niej nadmiar i próbujemy. W tej części zostanie również zainstalowana grupa kontaktów (wtyczka) do podłączenia urządzenia do źródła zasilania. Wycinamy dziurę pod blokiem.





Krok dziewiąty. Montaż końcowy
Dostając się do montażu, pierwszą rzeczą, którą musisz przynieść przewody zasilające. Przylutujemy jeden przewód bezpośrednio do styku silnika, a drugi do przebicia przełącznika. Przeciągnij końce drutów przez tylną pokrywę i załóż koszulkę termokurczliwą. Przylutuj złącze, a następnie przymocuj złącze do pokrywy za pomocą gorącego kleju lub żywicy epoksydowej.

Pozostało nam tylko naprawić tylną pokrywę. Wywiercamy dwa otwory i owijamy śruby.










Podsumowując, należy szlifować nakrętki na powierzchni roboczej, aby nie przeszkadzały. Można to zrobić za pomocą „dremelu”, szmergla i tak dalej.

Samochód jest gotowy, możesz go wypróbować!


Krok dziesiąty Testuj
Najważniejszym punktem przy podłączaniu piły do ​​źródła zasilania jest prawidłowe określenie polaryzacji.W przeciwnym razie ostrze obróci się w niewłaściwym kierunku, a piła nie będzie cięła. Jest to weryfikowane eksperymentalnie.


Jeśli chodzi o źródło zasilania, możesz używać akumulatorów 12 V, dzięki czemu możesz zabrać ze sobą piłę, nawet w lesie. W przypadku długotrwałego użytkowania w warsztacie, bardziej wskazane jest podłączenie piły przez zasilacz, ale pamiętaj, że prąd musi być bezpośredni. Powodzenia, przyjaciele!
10
10
10

Dodaj komentarz

    • uśmiechnij sięuśmiecha sięxaxaoknie wiemyahoonea
      szefiezadrapaniegłupiectaktak-takagresywnysekret
      przepraszamtańczyćdance2dance3przebaczeniepomocnapoje
      przestańprzyjacieledobrzegoodgoodgwizdaćomdlećjęzyk
      palićklaskanierakdeklarowaćdrwiącydon-t_mentionpobierz
      ciepłożałujęśmiech 1mdaspotkaniemoskingnegatywne
      niepopcornukaraćczytaćprzestraszyćstraszyszukaj
      drwinadziękujętoto_clueumnikostryzgadzam się
      źlepszczołablack_eyeblum3rumienić sięchwalić sięnuda
      ocenzurowaneuprzejmośćsekret2grozićzwycięstwoyusun_bespectacled
      shokrespektlolprevedwitamykrutoyya_za
      ya_dobryipomocnikne_huliganne_othodifludzakazzamknij
12 komentarze
Cytat: Ivan_Pokhmelev
Ta opcja jest dość bezpieczna: moc ED jest niewielka, dysk ma 110, tylko prędkość nie jest jasne, co (jasne jest, że Johnson, ale marki nie można odróżnić).

Ta opcja jest bezpieczna, nawet „ładna”, ale „bardzo”))))). Cóż ... Mam na myśli, w porównaniu do elektronarzędzi do cięcia dysków ...

Niebezpieczeństwo młynka z „zębatym” zwycięskim kołem wynika przede wszystkim z braku trwałego stołu !!! Plus dzikie zakręty (ta sama straszna umiejętność cięcia!). Kiedy narzędzie nie jest zamocowane w innych płaszczyznach, z wyjątkiem kierunku cięcia (jak to się dzieje w pile z trwałym stołem), pozostaje polegać tylko na analitycznym myśleniu mistrza! Musi dokładnie zrozumieć, jak zachowuje się narzędzie, gdy ostrze tnące styka się z przedmiotem pod różnymi kątami, gdzie (w „ogonie” lub w przednim uchwycie) obciążenia udarowe zostaną przeniesione podczas jednego lub drugiego przypadku „spotkania ostrza z gwoździem” itp. .... Mistrz powinien „zobaczyć”, zanim zacznie się cięcie, gdzie uderzy strumień trocin itp.

Ogólnie na placu budowy - to moje ulubione narzędzie !! Bardzo wygodnie jest przyciąć go „wyczyścić” wszystkie dodatkowe „ogony” ... Czasami na paznokciach (łatwo wygrać, JEŚLI MOŻESZ))))).
Głównymi punktami są obrót koła TYLKO „w stronę ciebie” (w przeciwieństwie do piły, która ma stół, bułgarski, łząc gwóźdź zębem, wyrywa się z rąk. A jeśli spróbuje skoczyć do przodu z cięcia, bardzo łatwo jest trzymać go „za ogon” - „ oś obrotu w tym przypadku to przedni uchwyt, koniec ramienia dźwigni to „ogon młynka” ... Ale jeśli obrót znajduje się „z dala od ciebie”, oś jest tylko końcem „ogona” podczas klinowania i szarpania, ale koniec dźwigni jest szalenie obracająca się tarcza tnąca ,,, Tam oczywiście trzymamy ją za przedni uchwyt, tylko teraz leci w więcej niż jednej płaszczyźnie tee !! Nic ona nie przestanie kręcić się na bok, wzdłuż jego osi podłużnej i rezanut nam swój nadgarstek.). O tym, że OBOWIĄZKOWA ochrona i dodatkowy uchwyt, już nie piszę ....
Ta opcja jest dość bezpieczna: moc ED jest niewielka, dysk ma 110, tylko prędkość nie jest jasne, co (jasne jest, że Johnson, ale marki nie można odróżnić).
Są bezpieczne ... Z trzema zębami ... Nasi Białorusini mają, ale sprzedają w Rosji. Gdzieś na przedmieściach zostało otwarte specjalne biuro. Nazywali TM „Graff” lub coś w tym rodzaju… Ale nie podobało mi się to… Nie tak energiczne cięcia… Ale naprawdę bezpieczne…
Sami producenci takich tarcz biją serce, pozycjonując je do pił tarczowych ... Lądowanie 22,23 w piłach pod 125. kołem po prostu się nie zdarza !! Obroty na dysku są wskazywane max. 12200. (dotyczy piły !!!!!))))).
Możesz je zrozumieć - a potem pieprzyć ich, aby pozwać głupców, którzy odcinają nogi ... Więc wkładają pierścienie adaptera do opakowania, aby można było użyć ich „brzeszczotów” ... a także piły!))) )))
Od dłuższego czasu używam kół na drewnie, ale zniechęcam wszystkich do robienia tego ... Ponieważ niebezpieczeństwo jest okropne - dysk przechodzi przez suchy, sękaty kawałek drewna niczym powietrze !!! (Nie będę przesadzał !!! Nowy dysk nie napotyka żadnego oporu podczas przechodzenia przez drzewo! Będzie także przechodził przez kości!)
Aby było to bezpieczne, osoba musi posiadać wystarczające umiejętności, a NAJWAŻNIEJSZE dobrze rozwinięte myślenie analityczne ...Na przykład w ramach testu daję osobie złamane wiertło i mały (125) młynek z tarczą tnącą i proszę o wyostrzenie PRAWIDŁOWEGO wiertła, trzymając go w jednej ręce i pracując szlifierką drugą ręką. Jeśli dana osoba nie może tego zrobić, jest za wcześnie, aby okrążyć drzewo !!!
P.S. Zarówno ja, jak i wielu przyjaciół z powodzeniem wyostrzacie wiertło za pomocą szlifierki.))))
Autor
mamy faceta rozdartego twarz jednym łańcuchem, blizną na twarzy. Nie wiem, jak sobie poradził, czy pracował pijany czy coś.
Około 5-8 lat temu w telewizji opowiedzieli, jak człowiek piłował gałęzie w ogrodzie za pomocą szlifierki, a kiedy się odbił, prawie całkowicie odciął tam swoją rękę. Pilarka ma ochronę przed takimi rzeczami.
I tak po prostu umieściłem taki dysk na drzewie na zwykłej szlifierce i drewnianym kawałku drewna. Potrzebne są tylko dwa warunki, umiejętność korzystania z młynka i nie bój się go.
Autor
Jeśli włożysz silnik z pieca Zhiguli, nastąpi huragan
A ty dohren z piłą 12 woltów? Styropian?
Nie będzie żadnych dolców do wycięcia. Silnik jest słaby
Powolny.
Samce będą cięte, nawet partiami.

Radzimy przeczytać:

Podaj go do smartfona ...