Dla tych, którzy nie wiedzą, dzisiaj są takie interesujące osprzęt jak Są przeznaczone głównie do rękodzieła. Mogą z łatwością wyciąć deskę, wyciąć pożądany kształt i tak dalej. W pewnym sensie takie narzędzie tnące jest bardziej obiecujące niż wyrzynarka, ponieważ nóż do wyrzynarki może ciąć tylko w jednym kierunku, a kabel w absolutnie dowolnym kierunku.
Z reguły kable te są wyposażone w dwa pierścienie na palce. Możesz pracować z tym narzędziem razem lub możesz to zrobić samodzielnie. Zdecydowano się ulepszyć to urządzenie, wyposażając je w napęd elektryczny. Zwykłe wiertło działało jako element mocy. Główna konstrukcja jest zmontowana ze sklejki, wszystkie materiały do montażu są łatwe do zdobycia i nie potrzeba wiele z narzędzi.
Lista materiałów i narzędzi, z których korzystał autor:
Materiały:
- sklejka;
-
- wiertło;
- klej do drewna;
- wkręty do drewna;
- wiele różnych śrub z nakrętkami i podkładkami pod nimi;
- dwie sprężyny;
- blacha;
- pręt stalowy (do produkcji korby);
- Rury z PCV (lub podobne do wykonywania nóg stołowych.
Narzędzia:
- szczypce;
-
- narzędzie do cięcia sklejki (wystarczająca ilość pił do metalu);
- wiertarka z wiertłami;
- klej do drewna;
- farba (opcjonalnie);
- linijka;
- marker;
- nożyczki do metalu.
Proces produkcji maszyny:
Pierwszy krok Puste
Przede wszystkim musisz znaleźć sklejkę o odpowiedniej grubości. Wytnij go w puste miejsca, które są widoczne na zdjęciu. Do wykonania podstawy potrzebny będzie kawałek sklejki o wymiarach 40 na 35 cm.
Dwa bloki lub kawałki sklejki do produkcji dwóch dźwigni, autor ma je pomalowane na srebrno.
Dwa kawałki sklejki o długości 35 cm służą jako pionowe regały.
Do wykonania pulpitu potrzebny będzie kolejny prostokątny kawałek sklejki.
Krok drugi Wywierć otwory w słupkach i dźwigniach
Wykonujemy wiertło i wiercimy otwory w stojakach, są one wykonane z niebieskiej sklejki od autora. W każdej części wierci się dwa otwory; są one potrzebne do zamocowania dwóch dźwigni. Wywierć również otwory w dźwigniach, są to przedmioty srebrne. Średnica otworu powinna być taka, aby mogły bezpiecznie poruszać się na śrubach montażowych.
Krok trzeci Tworzymy regały pionowe
Stojaki pionowe muszą być bezpiecznie przymocowane, aby zapewnić niezawodne mocowanie, musisz wyciąć dwa małe kwadraty ze sklejki.U autora te detale są pomalowane na srebrny kolor. Zdejmij zewnętrzną pokrywę ze sklejki, jeśli taka istnieje, i wywierć otwory montażowe. Nakładamy klej i montujemy części srebrne, z drugiej strony przykręcane są do drewna.
Teraz możesz zainstalować stojaki. Są one przymocowane w ten sam sposób, to znaczy za pomocą kleju i śrub. Jeśli chcesz, możesz przykleić je do zainstalowanych kwadratowych części, a raczej przykręcić. W rezultacie regały zostaną bezpiecznie przymocowane do podstawy.
W razie potrzeby przez wszystkie poniższe części można wywiercić otwór przelotowy i zainstalować śrubę z nakrętką. Pamiętaj, że musi być przerwa między odpływami, aby dźwignie mogły się swobodnie poruszać.
Krok czwarty Ustaw dźwignie
Dźwignie są potrzebne, aby między nimi można było przymocować kabel tnący. Aby zainstalować dźwignie, potrzebujesz długich śrub z nakrętkami i podkładkami. Zamontować podkładki po obu stronach dźwigni, aby nie ocierały się o wsporniki. Zamontować śruby i dokręcić dwie nakrętki, aby konstrukcja się nie poluzowała. W razie potrzeby możesz upuścić super klej na nić.
Krok piąty Wsporniki montażowe i złącze dźwigni
Aby dźwignie mogły poruszać się synchronicznie, są one połączone z jednej strony. Aby to zrobić, musisz utworzyć specjalne węzły. Nie ma nic skomplikowanego w ich produkcji; potrzebujesz blach i nożyczek metalowych.
Wytnij dwa segmenty, zegnij je w kształcie litery „P”, nie zapominając o wywierceniu otworów. Zamontuj wsporniki na końcach dźwigni, są one przymocowane za pomocą śrub i nakrętek. Wszędzie orzechy można stosować w dwóch częściach, aby się nie poluzowały.
Teraz możesz wykonać część łączącą. Wytnij dwie płyty o odpowiedniej długości do ich produkcji, wywierć płytę, a następnie ściśnij kawałek sklejki między płytami, tak jak zrobił to autor. Płyty ze sklejki można przykręcić do drewna. To wszystko, teraz element łączący można zainstalować. Jest mocowany za pomocą długich śrub za pomocą podwójnych nakrętek.
Autor ustawia tylne sprężyny. Ich celu, oprócz faktu, że ustawiają dźwignie ściśle w środku, nie rozumiałem. Aby uzyskać pożądaną sztywność, możesz użyć dwóch sprężyn, mocujemy je za pomocą śrub.
Krok szósty Instalacja kabla do cięcia
Instalowanie kabla tnącego jest bardzo proste, a jeśli to konieczne, po prostu się zmienia. Będziesz potrzebował czterech śrub z nakrętkami i podkładkami. Zainstaluj jedną śrubę z podkładkami w nosie dźwigni, a aby przymocować końce linki w pewnej odległości, dokręć jeszcze jedną śrubę z podkładkami. Dokręć nakrętki, a kabel będzie pewnie zamocowany.
Siódmy krok. Korbowód i korba
Aby przenieść ruch z wiertarki na maszynę, stosuje się mechanizm korbowy. Zacznijmy od produkcji korbowodu. Przede wszystkim musisz zrobić wspornik w kształcie litery „P”, tak jak robimy to wcześniej. Przymocuj śrubą na końcu przedramienia.
Wykonujemy korbowód. Wykonany jest z kawałka sklejki i dwóch metalowych płyt, podobną część wykonaliśmy również wcześniej, więc nie powinno być żadnych trudności. Przymocuj korbowód do wspornika za pomocą śruby i dwóch nakrętek.
Pozostaje zrobić korbę. Autor robi to z metalowego pręta. Zegnij go do żądanego profilu i zainstaluj w dolnym otworze korbowodu. Pamiętaj, że wysokość kolana korby jest równa połowie skoku linki tnącej. Być może będziesz musiał poeksperymentować z tymi szczegółami.
Krok ósmy. Wsparcie korby
Będziesz potrzebował dwóch kawałków sklejki. Wywierć otwór przelotowy pod osią korby w jednej części, a następnie wywierć pod nakrętką. Nałóż klej epoksydowy i wciśnij nakrętkę. Przymocuj drugi kawałek sklejki za pomocą kleju i wkrętów do drewna. Wywierć w nim otwory montażowe, aby zainstalować je na podstawie.Nakrętka będzie działać jako łożysko ślizgowe, jednak nie jest to bardzo dobra opcja.
Krok dziewiąty. Instalacja wiertła
Aby naprawić wiertło, musisz wykonać dla niego łącznik. Jest to kawałek sklejki, w której wiercony jest duży otwór pod nosem wiertła. Wiertło powinno ściśle przylegać do miejsca, w którym przykręcony jest przedni uchwyt. Przymocuj tę część przed korbą za pomocą śrub i kleju do drewna.
Po drugiej stronie korby musisz zainstalować wcześniej wykonane pory. Ponownie używamy kleju i śrub do drewna. Zamontować wiertło na swoim miejscu, zacisnąć oś korby w uchwycie. Samo wiertło mocujemy za uchwyt za pomocą śruby z nakrętką. Upewnij się, że uchwyt wiertarski jest dokładnie naprzeciw osi korby. Ręcznie przekręć uchwyt i upewnij się, że wszystko działa dobrze.
Aby włączyć wiertło i dostosować prędkość, utwórz część jako autor. Bierzemy kawałek sklejki, wiercimy otwór na śrubę i montujemy nakrętkę na kleju epoksydowym. Umieść tę część naprzeciw spustu wiertła i wkręć śrubę. Gdy śruba jest wkręcona, naciska spust i włącza wiertło.
Krok dziesiąty Stół roboczy
Maszyna jest prawie gotowa, ustaw stół roboczy. Będziesz potrzebował kawałka sklejki i czterech kawałków rury PCV, aby wykonać nogi. Wywierć rowki pod nogami w podstawie i blacie stołu i wklej nogi na klej epoksydowy.
Gratulacje, maszyna jest gotowa! Dobre wykorzystanie.
